Проміжний затискач з алюмінієвого сплаву

Проміжний затискач з алюмінієвого сплаву (фотоелектричний проміжний затискач) — це спеціальний компонент, призначений для кріплення фотоелектричних (PV) модулів. Розташоване між двома сусідніми фотоелектричними панелями, воно фіксує модулі на монтажних рейках, обмежує горизонтальне зміщення та підвищує вітро- та сейсмостійкість усього масиву. Він поставляється з кріпленнями з нержавіючої сталі 304 і додатковою протиковзкою гумовою прокладкою з EPDM для захисту каркасів модуля від пошкоджень. Конструкція включає дренажні та повітряні канали для мінімізації накопичення пилу, води та снігу. Ці затискачі широко використовуються в комерційних і промислових установках на дахах, житлових фотоелектричних системах і наземних сонячних електростанціях загального користування. Розміри можна налаштувати залежно від товщини модуля та конкретних вимог до проектного навантаження.

Основні функції

1. Проміжне затискання та кріплення:

Встановлений між двома сусідніми фотоелектричними модулями проміжний затискач із алюмінієвого сплаву надійно фіксує модулі на монтажних рейках. Він обмежує як горизонтальне, так і вертикальне зміщення, гарантуючи, що модулі залишаються акуратно вирівняними та зазнають стабільних рівномірних сил; він служить основним сполучним елементом для кріплення всього масиву.

2. Вітрова та сейсмічна стійкість:

Забезпечуючи багатоточкове закріплення, пристрій обмежує рух і коливання модуля під час сильного вітру або сейсмічних подій. Це запобігає зсуву модулів з рейок або вібрації під екстремальним навантаженням, тим самим покращуючи загальну стабільність масиву в суворих погодних умовах.

3. Захист від ковзання та розпушування:

Внутрішні протиковзкі зубці в поєднанні з гумовою прокладкою EPDM збільшують тертя між затискачем і рамою модуля. Це запобігає ковзанню або ослабленню модулів, а також пом’якшує напругу затиску, щоб захистити каркаси модулів від здавлювання або пошкодження.

4. Передача навантаження:

Затискач рівномірно передає вагу модулів — разом із вітровими та сніговими навантаженнями — на монтажні рейки, опорні колони та конструкцію фундаменту. Це розподіляє напругу, запобігаючи локальному перевантаженню, яке інакше могло б призвести до деформації конструкції або пошкодження фотоелектричних модулів.

5. Дренаж і потік повітря:

Конструкція проміжного затискача з алюмінієвого сплаву має інтегровані дренажні та повітряні канали. Вони сприяють ефективному стоку дощової води та конденсату, зменшуючи накопичення пилу, води та снігу в точках кріплення, а також мінімізуючи ризики затінення та надмірного навантаження на модулі. 

6. Сумісність і універсальність:

Сумісний із стандартною товщиною сонячних модулів (наприклад, 30 мм, 35 ​​мм, 40 мм) і налаштовується для нестандартних розмірів. Розроблена для роботи з різними каркасними конструкціями та модулями від різних виробників, єдина система постачання може задовольнити вимоги різноманітних проектів.

Технічні характеристики

Пункт	Специфікація
Базовий сплав	Алюмінієвий сплав 6005-T5 / 6063-T5 (опціонально)
Обробка поверхні	Анодування сріблом, товщина плівки ≥10 мкм
Товщина анодної плівки	≥10 мкм, потовщене налаштування доступне для прибережних середовищ і середовищ із високим вмістом соляних бризок
Сумісна товщина модуля	30 мм, 35 ​​мм, 40 мм (налаштовується)
Стандартна довжина	40/50/60/80 мм (вирізати за розміром за запитом)
Тип структури	Модульна структура середнього затиску з протиковзким профілем зубів на внутрішній стороні
Опорні кріплення	Т-подібні болти та гайки з нержавіючої сталі 304
Додаткові аксесуари	Протиковзкі прокладки з гуми EPDM
Стійкість до вітрового навантаження	До 60 м/с (перевірено для кожного проекту)
Снігове навантаження	1,4 кН/м² (розраховується на проект)
Сценарії застосування	Комерційні та промислові дахи, житлові фотоелектричні станції, наземні центральні фотоелектричні електростанції
Застосовні стандарти	Доступні сертифікати GB/T 5237, CE, ISO9001

Пакувальні та логістичні послуги

1. Індивідуальна упаковка: 

Кожен проміжний затискач із алюмінієвого сплаву упаковується окремо, щоб запобігти тертю чи ударам, захищаючи анодовану поверхню та гарантуючи відсутність подряпин чи пошкоджень покриття під час транспортування.

2. Чітке маркування: 

Предмети сортуються за моделлю та специфікаціями, мають чіткі етикетки та пакувальні списки, щоб полегшити швидку перевірку запасів на місці та організоване зберігання.

3. Перевірка кількості: 

Кожне відправлення проходить ретельний підрахунок і перевірку моделей і партій, щоб переконатися, що фактичні товари — з точки зору кількості та специфікацій — ідеально відповідають пакувальному списку, запобігаючи нестачам або пропускам.

4. Посилена зовнішня упаковка: 

Товари упаковуються в міцні стандартні коробки або дерев'яні ящики, оснащені внутрішніми амортизаційними матеріалами та посиленими кутовими протекторами для запобігання деформації від ударів під час транспортування.

5. Захист від вологи: 

Осушувачі включені в упаковку, щоб забезпечити сухе середовище під час морського або наземного транспортування, запобігаючи пошкодженню анодованого покриття, пов’язаному з вологою, і забезпечуючи готовність компонентів до негайної установки після прибуття.

6. Логістична підтримка: 

Гнучкі варіанти доставки включають поетапні відправлення. Для міжнародних замовлень ми надаємо вичерпні пакувальні листи та митну документацію, щоб забезпечити безперебійне експортне очищення; для внутрішніх замовлень ми пропонуємо доставку повної вантажівки прямо на місце, узгоджену з графіком будівництва.

Процес встановлення

1. Інструктаж перед встановленням: 

Ми надаємо плани монтажу та технічну документацію, в якій викладено ключові точки монтажу, вимоги до жорсткості та основні запобіжні заходи, що супроводжується технічним інструктажем перед будівництвом.

2. Позиціонування та макет: 

На основі проектних схем визначається розташування сонячних модулів і монтажних рейок, а також позначені точки встановлення середніх затискачів, щоб забезпечити послідовне розташування та вирівнювання.

3. Розміщення модулів: 

Сонячні модулі розташовуються на монтажних рейках; відстань і вирівнювання між сусідніми модулями регулюються, щоб каркаси модулів ідеально входили в щілини середніх затискачів. 

4. Встановлення та затягування: 

Встановіть проміжні хомути з алюмінієвого сплаву та затягніть Т-подібні болти до вказаного моменту затягування. Переконайтеся, що сила затягування добре контрольована — уникайте надмірних зусиль, які можуть пошкодити рами модуля, і переконайтеся, що вони не надто ослаблені, що може призвести до нестабільності.

5. Перевірка проти ковзання: 

Переконайтеся, що гумові накладки EPDM і протиковзкі зубці розташовані правильно. Перевірте кожну точку затиску, щоб переконатися, що модулі надійно закріплені та не зісковзнуть або не ослабляться.

6. Остаточна перевірка та приймання: 

Перевірте весь масив, щоб переконатися, що всі компоненти належним чином затягнуті та вирівняні. Перевірте зазори між модулями та їх загальне вирівнювання. Після того, як вимоги до несучої здатності підтверджені, а установка пройшла перевірку, проект можна здавати.

FAQ

Q1: Який зазор слід залишати між рамами двох сусідніх модулів при використанні середнього затискача? 

Відповідь: Для стандартних проектів зазору розширення 5–8 мм достатньо для теплового розширення та звуження. Ми також можемо порекомендувати відповідні специфікації на основі ваших проектних креслень, коли ви розміщуєте замовлення.

Q2: Який правильний момент затягування середніх затискачів і чи пошкодить він рами модуля?

A: Затягніть Т-подібні болти відповідно до стандартних специфікацій моменту затягування. З гумовою прокладкою EPDM, яка діє як буфер, правильне затягування не пошкодить рами модуля. Однак надмірний крутний момент може розчавити алюмінієві рами, тому слід уникати надмірного затягування.

Q3: Чи заклинить болти, які використовуються з середніми затискачами, під час тривалого використання поза приміщенням, через що їх буде важко зняти пізніше? 

A: Ми постачаємо кріпильні елементи з нержавіючої сталі 304 як стандарт, які забезпечують хорошу стійкість до заїдання. Для довгострокових проектів на відкритому повітрі також можна вибрати болти з протизадирним покриттям, щоб полегшити зняття під час майбутнього обслуговування або заміни модуля.

Питання 4: Чи можна повторно використовувати середні затискачі, якщо зубці (зубці) зношені? 

A: Їх можна використовувати повторно, якщо зубці не суттєво зношені, а профіль залишається недеформованим. Якщо зубці сильно зношені, ефективність протиковзання буде погіршена; тому ми не рекомендуємо використовувати їх для нових фотоелектричних проектів.

Q5: Чи можна змішувати проміжні затискачі різної товщини в одному проекті даху? 

A: Змішувати різні специфікації не рекомендується. Використання проміжних затискачів різної товщини може призвести до нерівномірного навантаження на модулі, потенційно спричиняючи локальну концентрацію напруги та збільшуючи ризик мікротріщин; тому найкраще стандартизувати специфікації.

Q6: Які конкретні міркування слід мати на увазі під час вибору проміжних затискачів для великоформатних модулів із подвійного скла? 

A: Враховуючи більшу власну вагу широкоформатних подвійних скляних модулів, доцільно віддати перевагу використанню більш товстих проміжних затискачів із алюмінієвого сплаву. Крім того, перевірте висоту рами модуля, підтвердьте ефективну довжину затискного контакту та, якщо необхідно, збільште кількість точок затиску.